随着技术、装备的不断升级换代,智能化的混凝土搅拌站是行业内高1端设备的一个发展趋势。智能化体现在商品混凝土生产、管理的各个方面。在原材料管理工作中,水泥、粉煤灰等粉料输送到粉罐中存储的过程,哪家粉料输送设备好,是搅拌站日常工作中常见的生产活动,对此传统做法是直接接入粉罐进灰管送料。而在日趋严格的节能、环保形势下,哪里有粉料输送设备,企业需要压缩能源的成本、抑制粉尘和噪音等环境因素,需要有更佳的解决方案。
PLC控制器通过MODBUS协议与防反风电子称量装置连接,根据实时物料称重并调节上料螺旋的工作频率,实现物料的称重。 样机测试根据智能投料机实际使用环境确定了样机测试方案,搭建了测试平台,管路高度参考拌和锅的高度设定为 8m ,利用样机分别吹送10 、 15 、 20 、25KG的物料,通过交互式触摸屏设置物料质量,测试单次吹送物料质量和吹送时间,粉料输送系统,并利用多次求平均值的方法确定平均质量和平均吹送时间,测定样机的电子称量精度和吹送效果。
节能降耗,降本增效。空压机用电力驱动取代柴油驱动,卸料过程中不使用散装水泥运输车动力,粉料输送,减少了车辆的尾气排放。以常规配置功率为37千瓦的空压机为例,排气量为12m3/min,每分钟能输送1吨多的粉料,50吨水泥仅需要30分钟就能输送完毕,节省了输料时大量的等待时间,且输送一次费用仅12.95元(37千瓦×0.5小时×0.7元/度=12.95元,以实际价格为准,此处仅作参考)。