节能降耗,降本增效。空压机用电力驱动取代柴油驱动,卸料过程中不使用散装水泥运输车动力,减少了车辆的尾气排放。以常规配置功率为37千瓦的空压机为例,排气量为12m3/min,每分钟能输送1吨多的粉料,粉料输送厂家,50吨水泥仅需要30分钟就能输送完毕,节省了输料时大量的等待时间,且输送一次费用仅12.95元(37千瓦×0.5小时×0.7元/度=12.95元,以实际价格为准,此处仅作参考)。
采用密闭式料仓,原因是加料时利用空气流化的原理将粉料从散装粉料运输车加入到料仓内1,广州粉料输送,料仓内有一定压力,粉料输送哪家好,如果敞开容易产生污染;设有除尘装置,用于除去加料时的扬尘;采用螺旋或刮板输送机将粉料从料仓内输送至后部的撒布机构;撒布机构由分料螺旋将输送来的粉料向车宽方向均匀分配,并由槽形计量辊进行容积式计量;通过料仓称重、车速传感,控制器自动控制液压系统输出流量,对输送机构和撒布机构转速进行调节,从而控制撒布量;撒布宽度可调,可适应不同工况。
国外成熟设备的输送机构可分为两种:刮板输送机和螺旋输送机,销量大的StreumasterSW机型采用的是刮板输送机,相对于螺旋输送机而言,该结构的特点是所需的驱动功率较低,堵料概率较小,简单地进行减压梁的布置,即可实现较大的输送量,但制造成本较高;而螺旋输送机结构简单,制造成本低,但是将其设置在粉料仓内,相当于满埋螺旋输料,粉料输送系统,驱动功率较大,一旦发生堵料,则很难清理。目前国产设备均采用螺旋输送型式,对减压梁的布置、螺旋输送机结构参数均需深入研究,以降低输料螺旋的工作负载。