随着社会发展,对道路施工时的环保要求越来越高,粉料撒布机在加料和施工时,容易产生扬尘污染,高效率的除尘装置显得愈发重要。国产粉料撒布机一般采用脉冲喷吹或者布袋除尘的方式,可有效减少加料时的扬尘污染现象。撒布时由于受到风力、车速等产生的扬尘,目前没有得到很好的解决,仅通过在撒布机构下方加装帆布遮罩或橡胶挡板的方式,不能彻底杜绝粉尘污染。
传统输送方式,压力不可控,给搅拌站带来诸多安全隐患。在这种输送方式中,压缩空气未经任何处理,空气中的水蒸气随压缩空气一起进入筒仓,使存储的粉料受潮;水蒸气遇到筒仓后冷凝成水,冷凝水使筒仓内粉料出现受潮、板结现象。当这类受潮粉料进行输送计量时,可能造成螺旋输送机卡死等问题,导致搅拌站停机维修;同时,受潮粉料易粘结在除尘器的滤芯或除尘布袋上面,粉料输送装置,堵塞除尘器滤芯或除尘布袋,云南粉料输送,若未及时清理,将造成除尘器失效。在实际的使用案例中,也曾出现粉罐的除尘器失效后,负压粉料输送,打灰过程因筒仓内压力上升造成安全阀被打爆、冒灰严重;有的甚至将筒仓打爆,粉料输送厂家,造成人员生命安全的事故。
压缩气体温度过高,影响搅拌站连续生产。运输车车载空压机产生的压缩空气温度过高,出风口温度达到了120℃以上,甚至连粉料输送管的温度也达到了110℃以上,在这个输送过程中给粉料起到一个加温的作用。温度过高的粉料,将无法用于生产,直接给客户造成经济损失。
鉴于传统的粉料打灰系统可能出现种种的环境问题和安全隐患,新型环保智能型粉料输送系统可以很好的解决以上问题,为混凝土生产企业创造更环保、更安全的工作环境。