气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,而对于长达数十公里的远距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或征1地困难的情况下,实现远距离气力输送仍比较困难,影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。
粮油行业(粮食):面粉、淀粉、豆粕、玉米、大豆、谷物、稻壳、葡萄糖、秸秆、胚芽、麸皮味精、食1盐、饲料等等。边缘化工(小化工厂):氧化镁、氢氧化铝、硅粉、明胶、改性添加剂、碳酸钠、玻璃纤维、钛白1粉、尼龙、农膜、二氧化1硫、硫磺等等冶金、钢厂:煤粉、球团、矿渣粉、还原铁粉、化肥、尿素等等,化工行业:PP(聚丙1烯)、PE(聚乙1烯)、PVC(聚氯乙1烯)、PS(聚ben乙烯)、PVA(聚乙烯醇)、ABS(ABS树脂)。
正压输送系统与负压气力输送系统相比,正压输送系统的输送距离较长。适用范围:正压输送系统适于分散输送,即一点向多点输送,在输送管线中,物料可在任意卸料点依靠物料的重力与输送介质实现分离。负压输送系统多用于集中式输送,即多点向一点输送,如车间除尘、粮食入仓等。负压输送的优点在于能有效的收集物料,物料不会进入大气,这对于有毒物料的气力输送尤其重要,但由于真空度的影响,其输送距离受到一定限制,一般系统压力降的限度是O.044MPaf71。